卓越的耐腐蚀性和耐磨性

与传统的钴硬化金溶液相比,我司全板和选镀金工艺特殊配方,可提供卓越的耐腐蚀性和耐磨性。这些工艺可降低金耗、提高产量、并提供一致和均匀的沉积速率、以及出色的可焊性。

AUTRONEX

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全板、钴硬化金工艺

AUTRONEX 是一种高效的钴硬化酸金工艺,能够以极高的速率沉积金,并具有出色的分布。它适用于有高速电镀需求的工艺。 AUTRONEX 生产的镀层具有出色的耐磨性、硬度和可焊性,因其明亮的黄色沉积物,低孔隙率和 99.7% 纯度的纯度而受到重视。

AUTRONEX 优于传统的钴硬化工艺,因为它在高电流密度(HCD)下提供高效率和高速度,并且在低电流密度(LCD)下具有最小的过镀。此外,它对微红色指纹印具有高度耐受性。

与竞争工艺相比,AUTRONEX 提供更低的拥有成本,因为它可提供高达 20% 的产量,减少废品率。药水寿命长而需要较少的建浴成本; 其低带出损失可节省黄金。

 AUTRONEX 使用价值

  • 最适合薄金和厚金层
  • 适用于所有卷到卷应用 -  点、刷、控制深度电镀技术
  • 有吸引力的柠檬黄色
  •  操作简便,工艺窗口宽

AUTRONEX

选镀、钴硬化金工艺

AUTRONEX 是一种高产量,钴硬化的酸性金工艺,可在各种电流密度下提供一致且均匀的沉积物。专为点和刷镀配制,镜面光亮沉积物提供优异的耐腐蚀性,打线粘合性和可焊性。

AUTRONEX 使用价值

减少黄金消耗高达 35%

  • 高度选择性和精确的工艺提供了业界最一致和均匀的沉积厚度

  • 抑制低电流密度下的金/钴薄膜沉积

防止金出金 (Bleeding)

  • 高选择性可在高电流和低电流密度区域进行精确沉积,提供均匀的厚度和覆盖率。
  • 传统的钴硬化金工艺容易在非预期区域出金,增加黄金消耗,加工时间和化学成本
  • 防止焊料芯吸,从而提高装配产量,同时显着降低金用量

减少水、能源、化学品消耗和劳动力成本

  • 消除剥金步骤; 点镀不需要背带
  • 消除了冲洗步骤; 用水量和成本降低
  • 选择性镀金成本降低

增加产量并缩短周期时间

  • 与传统的钴硬化金工艺相比,设备产量增加
  • 扩大设备容量可以增加收入潜力
  • 大幅减少设备喷嘴维护和停机时间
  • 更短的设备线可缩短周期时间并提高产量
  • 高沉积速率可提高生产率

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AUTRONEX

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镍硬化金工艺

AUTRONEX 是生产验证的镍硬化金工艺,可显着降低金耗,同时防止低电流密度区域金出金。高效工艺可产生均匀,镜面明亮的黄色沉积物,具有低孔隙率和高纯度,具有出色的耐磨性和耐腐蚀性。

AUTRONEX 工艺非常适合所有卷到卷应用,包括点、条纹、喷射和刷镀,以及可控深度浸入和自动标签电镀应用,满足 MIL-DTL-45204 D 的要求。

AUTRONEX 可通过 AUTRONEX Ni BARRIER CONTROLLER 轻松调节,以提高区域选择性和控制镍阻隔性能水平。 AUTRONEX 设计搭配 LECTRO-NIC 电镀镍工艺和 ENPREP 前处理使用。

AUTRONEX 使用价值

 

高性能

  • 高电镀速度可提高生产效率
  • 符合相关规范,供所有主要 OEM 使用
  • 操作窗口宽,便于生产
  • 提高选择性,显着节省金量
  • 高耐腐蚀性和耐磨性

灵活性

  • 可控深度和自动标签电镀
  • 适用于所有卷到卷应用 - 点,条纹,喷射或刷镀
  • AUTRONEX Ni BARRIER CONTROL 作为额外的性能增强添加剂,可进一步减少金出金

易于控制

  • 单剂补给系统,便于操作
  • 适用于所有应用,使用时具有最佳灵活性
  • 稳定的工艺可降低补料成本